软糖，以其缤纷色彩、丰富口味与Q弹嚼感，征服了无数消费者。然而，在其甜蜜的背后，烘干定型环节却暗藏诸多技术挑战，直接决定最终品质与成本：
█开裂塌陷难题： 干燥过程中，表面水分快速蒸发形成硬壳，内部水分受热膨胀无法逸出，导致 表面开裂、形态塌陷 ，成品率骤降。
█高温糖化风险： 软糖含糖量高，传统高温烘干易导致 糖分过度焦化（美拉德反应）或熔化 ，致使 颜色加深、发黄发暗、透明度下降 ，并产生不良风味。
█干燥不均死角： 烘房内气流组织不佳，存在通风死角，导致 同一批次软糖干湿不均、软硬不一 ，品质稳定性差。
█效率能耗瓶颈： 低温慢烘周期长，能耗高；盲目提速又易引发上述问题，陷入两难。
佳沐智能空气能热泵烘干房，凭借“全域立体循环通风系统”与“低温精准控湿工艺”，精准拿捏软糖干燥的每一个细节，实现零开裂、抗糖化、高匀度的卓越品质
展开剩余86%某大型糖果制造企业的成功实例如下：
1、 项目概括
该企业主打高端凝胶软糖，以往烘干环节产品开裂率与次品率居高不下，且颜色稳定性差。为攻克技术瓶颈、提升产品一致性与良品率，企业引入佳沐软糖专用烘干解决方案。
█项目地址： 福建晋江
█项目规模： 单批次处理成型软糖 2000-3000公斤
█烘干设备类型： 佳沐大型空气能热泵烘干房 (软糖工艺专用型)
█核心通风技术： 全域立体循环匀风系统 (多维度送风，无死角循环)
█加工物料： 注模/切割成型后的凝胶软糖（淀粉模或硅胶模）
█方案核心亮点（防裂抗糖、高效匀干）：
1) 低温精准控湿，杜绝开裂风险：
█热泵在 40-65℃ 低温区间精准运行， 从根源避免高温导致糖体熔化或急剧收缩 。
█多阶段梯度排湿控制 ：初期保持 较高环境湿度（~70%RH） ，延缓表面水分过快蒸发；后期逐步降低湿度，引导内部水分平稳向外迁移。 有效平衡内外干燥速率，消除应力集中 ，彻底解决开裂塌陷问题。
2) 温和脱水，完美抗糖化护色：
█全程温度严格限制≤65℃ ，远低于糖分剧烈焦化反应的阈值， 完美保留软糖鲜亮透明的原始色泽 （如水果透明黄、草莓红等），避免发黄、发暗、变色。
█均匀的热作用 确保糖体转化均匀，色泽一致性好。 3) 全域通风，破解匀干难题：
█三维立体送风： 采用 顶部均压送风 + 双侧壁旋流送风 + 底部负压回吸 设计，形成 包裹式、无死角的立体循环气流场 。
█零死角保障： 无论软糖位于料车任何位置，每一颗都能获得均匀一致的风速、温度和湿度作用 ，烘房内 温差≤±1.5℃ ，湿度差≤±5%RH。
█品质高度一致： 确保 同一批次软糖干燥速率、水分含量、质地口感高度统一 ，无软硬不均现象。 4) 空气能高效节能：
█相比电加热烘干， 运行能耗降低50%-65% 。
█自动化运行 ，节省人工翻动与监控成本。
█高良品率直接降低单位成本 ，综合效益显著。
5) 洁净化生产保障：
█全封闭304不锈钢内胆及物料架车， 隔绝灰尘、蝇虫 污染。
█进风配备 中效以上空气过滤 ，保障产品卫生。
█满足食品SC认证生产环境要求 。
2、 烘干现场
3、 软糖智能热泵烘干工艺精要
前处理：严格按照配方完成化糖、蒸煮、调和、浇注（淀粉模或硅胶模）、脱模等工序。 脱模后软糖表面需适度清粉 。
佳沐智能烘干工艺（核心：低温、控湿、匀风）：
█阶段一 (预热均湿/防急干)：
◎ 温度：40-45℃
◎ 湿度：68-72% RH
◎ 持续时间：1-2小时
目的：使糖体温度均匀上升， 环境高湿度防止表面瞬间结皮 ，为内部水分扩散预留通道。
█阶段二 (恒速脱水/防裂)：
◎ 温度： 50-55℃
◎ 湿度： 逐步降至 60-65% RH (缓慢梯度下降)
◎ 持续时间： 8-12小时
目的：核心脱水阶段。 温和且匀速地脱除大部分游离水 ， 全域通风确保干燥同步 ，此阶段是防止开裂的关键。
█阶段三 (降速脱水/定型)：
◎ 温度：58-62℃
◎ 湿度：降至 45-50% RH
◎ 持续时间：6-10小时
目的：脱除结合水，使软糖达到目标口感和硬度。 严格控制温度≤62℃ ，保护糖分与色素。
█阶段四 (平衡均质)：
◎ 温度：60℃
◎ 湿度：40% RH
◎ 持续时间：2-3小时
目的：平衡软糖内部与表面水分，消除内应力， 进一步提升质地均匀性 ，防止后期储存中变形。
█冷却出料：
◎ 关闭热源，风机内循环冷却至<35℃后出料。
目的：防止热糖体接触冷空气吸湿或产生冷凝水 。
成果与品质飞跃
█形态完美： 零开裂、零塌陷 ，形态饱满，轮廓清晰， 产品良品率提升至98%以上 。
█色泽诱人： 色泽鲜亮均匀 ，无焦化黄变，透明度高，完美还原设计色调。
█口感一致：Q弹度、软硬度批次内高度统一 ，口感体验卓越。
█干燥彻底：水分活度达标（如Aw≤0.6），保质期延长 。
█效率提升：总干燥周期可控且稳定（约18-28小时），产能规划更精准。
█经济效益： ◎ 劣品率大幅下降 带来的原料与人工浪费减少。 ◎ 节能效益显著 。 ◎ 高品质产品支撑更高市场定价 。
佳沐热泵烘干方案的核心价值
█防开裂专家：低温+梯度控湿+匀风 三重科技， 彻底解决软糖开裂行业难题 。
█抗糖化护色大师：全程≤65℃温和脱水 ， 完美守护软糖鲜亮色泽与透亮度 。
█均质化生产引擎：全域无死角通风 ，确保 每一颗软糖品质如一 ，提升品牌信誉。
█节能降本能手：空气能热泵 显著降低能耗 ， 高良品率直接增效 。
█洁净化保障：封闭环境+过滤系统， 保障食品安全与合规性 。
█智能稳定可靠：工艺参数化、过程自动化 ，减少人为误差，保障批次稳定性。
本工艺参数为特定项目示例，佳沐科技提供软糖、果糕、蜜饯等糖制品专用烘干方案，可根据您的产品特性、模具类型、目标口感定制最优工艺！)
选择佳沐软糖烘干方案，让每一次咀嚼都是完美体验，赢在品质起跑线！
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