
软糖,以其缤纷色彩、丰富口味与Q弹嚼感,征服了无数消费者。然而,在其甜蜜的背后,烘干定型环节却暗藏诸多技术挑战,直接决定最终品质与成本:
█开裂塌陷难题: 干燥过程中,表面水分快速蒸发形成硬壳,内部水分受热膨胀无法逸出,导致 表面开裂、形态塌陷 ,成品率骤降。
█高温糖化风险: 软糖含糖量高,传统高温烘干易导致 糖分过度焦化(美拉德反应)或熔化 ,致使 颜色加深、发黄发暗、透明度下降 ,并产生不良风味。
█干燥不均死角: 烘房内气流组织不佳,存在通风死角,导致 同一批次软糖干湿不均、软硬不一 ,品质稳定性差。
█效率能耗瓶颈: 低温慢烘周期长,能耗高;盲目提速又易引发上述问题,陷入两难。
佳沐智能空气能热泵烘干房,凭借“全域立体循环通风系统”与“低温精准控湿工艺”,精准拿捏软糖干燥的每一个细节,实现零开裂、抗糖化、高匀度的卓越品质
展开剩余86%某大型糖果制造企业的成功实例如下:
1、 项目概括
该企业主打高端凝胶软糖,以往烘干环节产品开裂率与次品率居高不下,且颜色稳定性差。为攻克技术瓶颈、提升产品一致性与良品率,企业引入佳沐软糖专用烘干解决方案。
█项目地址: 福建晋江
█项目规模: 单批次处理成型软糖 2000-3000公斤
█烘干设备类型: 佳沐大型空气能热泵烘干房 (软糖工艺专用型)
█核心通风技术: 全域立体循环匀风系统 (多维度送风,无死角循环)
█加工物料: 注模/切割成型后的凝胶软糖(淀粉模或硅胶模)
█方案核心亮点(防裂抗糖、高效匀干):
1) 低温精准控湿,杜绝开裂风险:
█热泵在 40-65℃ 低温区间精准运行, 从根源避免高温导致糖体熔化或急剧收缩 。
█多阶段梯度排湿控制 :初期保持 较高环境湿度(~70%RH) ,延缓表面水分过快蒸发;后期逐步降低湿度,引导内部水分平稳向外迁移。 有效平衡内外干燥速率,消除应力集中 ,彻底解决开裂塌陷问题。
2) 温和脱水,完美抗糖化护色:
█全程温度严格限制≤65℃ ,远低于糖分剧烈焦化反应的阈值, 完美保留软糖鲜亮透明的原始色泽 (如水果透明黄、草莓红等),避免发黄、发暗、变色。
█均匀的热作用 确保糖体转化均匀,色泽一致性好。 3) 全域通风,破解匀干难题:
█三维立体送风: 采用 顶部均压送风 + 双侧壁旋流送风 + 底部负压回吸 设计,形成 包裹式、无死角的立体循环气流场 。
█零死角保障: 无论软糖位于料车任何位置,每一颗都能获得均匀一致的风速、温度和湿度作用 ,烘房内 温差≤±1.5℃ ,湿度差≤±5%RH。
█品质高度一致: 确保 同一批次软糖干燥速率、水分含量、质地口感高度统一 ,无软硬不均现象。 4) 空气能高效节能:
█相比电加热烘干, 运行能耗降低50%-65% 。
█自动化运行 ,节省人工翻动与监控成本。
█高良品率直接降低单位成本 ,综合效益显著。
5) 洁净化生产保障:
█全封闭304不锈钢内胆及物料架车, 隔绝灰尘、蝇虫 污染。
█进风配备 中效以上空气过滤 ,保障产品卫生。
█满足食品SC认证生产环境要求 。
2、 烘干现场
3、 软糖智能热泵烘干工艺精要
前处理:严格按照配方完成化糖、蒸煮、调和、浇注(淀粉模或硅胶模)、脱模等工序。 脱模后软糖表面需适度清粉 。
佳沐智能烘干工艺(核心:低温、控湿、匀风):
█阶段一 (预热均湿/防急干):
◎ 温度:40-45℃
◎ 湿度:68-72% RH
◎ 持续时间:1-2小时
目的:使糖体温度均匀上升, 环境高湿度防止表面瞬间结皮 ,为内部水分扩散预留通道。
█阶段二 (恒速脱水/防裂):
◎ 温度: 50-55℃
◎ 湿度: 逐步降至 60-65% RH (缓慢梯度下降)
◎ 持续时间: 8-12小时
目的:核心脱水阶段。 温和且匀速地脱除大部分游离水 , 全域通风确保干燥同步 ,此阶段是防止开裂的关键。
█阶段三 (降速脱水/定型):
◎ 温度:58-62℃
◎ 湿度:降至 45-50% RH
◎ 持续时间:6-10小时
目的:脱除结合水,使软糖达到目标口感和硬度。 严格控制温度≤62℃ ,保护糖分与色素。
█阶段四 (平衡均质):
◎ 温度:60℃
◎ 湿度:40% RH
◎ 持续时间:2-3小时
目的:平衡软糖内部与表面水分,消除内应力, 进一步提升质地均匀性 ,防止后期储存中变形。
█冷却出料:
◎ 关闭热源,风机内循环冷却至<35℃后出料。
目的:防止热糖体接触冷空气吸湿或产生冷凝水 。
成果与品质飞跃
█形态完美: 零开裂、零塌陷 ,形态饱满,轮廓清晰, 产品良品率提升至98%以上 。
█色泽诱人: 色泽鲜亮均匀 ,无焦化黄变,透明度高,完美还原设计色调。
█口感一致:Q弹度、软硬度批次内高度统一 ,口感体验卓越。
█干燥彻底:水分活度达标(如Aw≤0.6),保质期延长 。
█效率提升:总干燥周期可控且稳定(约18-28小时),产能规划更精准。
█经济效益: ◎ 劣品率大幅下降 带来的原料与人工浪费减少。 ◎ 节能效益显著 。 ◎ 高品质产品支撑更高市场定价 。
佳沐热泵烘干方案的核心价值
█防开裂专家:低温+梯度控湿+匀风 三重科技, 彻底解决软糖开裂行业难题 。
█抗糖化护色大师:全程≤65℃温和脱水 , 完美守护软糖鲜亮色泽与透亮度 。
█均质化生产引擎:全域无死角通风 ,确保 每一颗软糖品质如一 ,提升品牌信誉。
█节能降本能手:空气能热泵 显著降低能耗 , 高良品率直接增效 。
█洁净化保障:封闭环境+过滤系统, 保障食品安全与合规性 。
█智能稳定可靠:工艺参数化、过程自动化 ,减少人为误差,保障批次稳定性。
本工艺参数为特定项目示例,佳沐科技提供软糖、果糕、蜜饯等糖制品专用烘干方案,可根据您的产品特性、模具类型、目标口感定制最优工艺!)
选择佳沐软糖烘干方案,让每一次咀嚼都是完美体验,赢在品质起跑线!
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